1、搅拌罐又名水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
调配罐又名拌料缸、混料缸。能耐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点,主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用,是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS304或316不锈钢。
1、容器保温材料用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或保温棉。
2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式,内胆选用进口不锈钢制造,内表面可选镜面抛光,外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光,符合GMP医药标准 。
3、食品搅拌罐搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置,搅拌转速可任选。
4、管口设有液位计口(静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式)、空气呼吸口、温度计(数显式或表盘式)、CIP清洗口、视镜、防爆视灯(视镜视灯一体化)、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
胜达液体均质搅拌罐是日化行业中必不可少的设备,它适用于不同物料的混合搅拌,如生产洗发水,沐浴液等粘液的互混,溶解,均匀混合的搅拌等,集加热、搅拌、均质、温控、冷却等功能于一体,是日化行业的理想设备。
功能用途:
1、搅拌系统采用先进变频调速,适合不同工艺要求的生产。
2、可根据工艺要求加热或冷却物料,加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
3、有多种搅拌桨形式,可适用不同类型产品的生产。
4、材质为进口304或316L不锈钢。
5、可配管道泵进行循环搅拌。
6、可选配底装式高速分散盘或高速剪切乳化机,加速物料的溶解及乳化。
7、电控箱可全面监控设备运行,并可显示温度、搅拌转速等数据。
使用与保养:
搅拌桶使用前,储液器内须用淡热水清洗干净,然后用蒸气消毒,物料装液由固定在罐体横杠上的物料管进入罐内,或开启罐盖倒入物料,物料不宜装的太满,以免物料在搅拌过程中外溅,造成环境不卫生或损失。
加热方法:
如该设备带恒温装置,首先隔层内放导热油或者水,接通配电箱电源,然后把温控调到所需的温度,摁开始 加热系统工作。
清洗方法:
加工结束,放尽缸内剩余物料,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用10~50摄氏度碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,待下次再用时,用热水或蒸气,保持3~4分钟的消毒处理。
保养:要经常注意检查设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足时应立即补充,建议半年换油一次(40#机油)并注意导热油的液位,如导热油不足要立即停止加热,否则,会烧坏电热棒。在设备不用时,一定要用温水清洗夹层,以免盐水腐蚀,经常擦洗缸体,保持外表清洁,内胆光亮,达到经久耐用的目的。
一、搅拌罐结构组成
搅拌机由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置;在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等,充分体现了标准化及人性化的设计。
搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等,可根据不同的工艺要求选用不锈钢304或316L等材料来制作。
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。
二、搅拌机产品特点
1、确定搅拌目的,进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的;
2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式;
3、设备选用优质不锈钢制造,卫生美观,功能齐全;
4、设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点;
5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
6、混合能力强,速度快,混合精度高,残留量小,能耗低,适用范围广。
搅拌罐产品特点
1、确定搅拌目的,进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的;
2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式;
3、设备选用优质不锈钢制造,卫生美观,功能齐全;
4、设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点;
5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
加热夹层罐用途、特性、结构:
1.用途及特性:电加热夹层罐具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强、不用蒸汽加热等优点,广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。
2.结构特点:电加热夹层罐由罐体、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。罐体、搅拌器、轴封、电加热装置等均由1Cr18Ni9(USU304)不锈钢制作。罐体下部有放料孔,夹层罐内有搅拌器。罐盖上部焊接支架上,装置减速机与电机,由传动轴驱动罐内搅拌器,轴封装置在罐盖顶部。加热夹套上开有进、排油,放空阀门、电热棒等接管孔。
本设备适用于不同物料的搅拌。如生产洗衣液、洗发水、沐浴露、胶水等粘液的互混、溶解、均匀混合。集加热、搅拌、温控、冷却等功能于一体。
可根据不同工艺要求加热或冷却物料。可选配真空泵,进行真空抽泡。配有电控柜,方便全面监控设备运行。
搅拌桶是由电动机连接齿轮减速机带动搅拌桨叶旋转,将颗粒粉体与液体混合均匀,可增加加温设备,导热油导热,本机适用于液体混合,也可用作各种化工原液搅拌具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。
广泛应用于食(乳)品、胶水、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。可实现一人控制整条流水线自动化生产线要求。节省人工和人工操作误差。让您公司生产技术良好,*提高您公司生产量和投资收益率
搅拌罐是对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。 搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。 搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。