高碑店市皂化胶搅拌罐厂家直销 胜达

配料罐/调配罐/搅拌罐(层结构)


配料罐/调配罐/不锈钢搅拌罐(层结构)
一.配料罐/调配罐/搅拌罐应用概述
该系列PJ型配料罐(调配罐/搅拌罐)为层、立式结构的卫生洁净型容器设备。是制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下，该设备为较经济实用)。并可按工艺需要增加带保温结构。
二.不锈钢配料罐/不锈钢搅拌罐主要几种结构类型(供选择)


三.配料罐/调配罐/搅拌罐结构特性
1.可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)。
2.按照卫生级要求设计，结构设计较具人性化，操作方便。搅拌传动平稳噪音低。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。


4.特别设置若减速机漏油后防止污染罐内物料的装置，安全可靠，确保物料无污染风险。
5.罐体内表面镜面抛光处(粗糙度Ra0.6m)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合cGMP等规要求。
电机、减速机和联轴器属于搅拌罐的传动装置，搅拌罐的传动装置通常安装在罐盖上，采用立式搅拌。电动机经过减速机将转速减至工艺要求的搅拌转速，再通过联轴器带动搅拌轴旋转，搅拌轴的旋转带动搅拌器的转动，达到搅拌的目的。电机与减速机配套使用，在减速机下设置一个机座，安装在罐盖上。在安装电机与减速机时，考虑到传动装置与轴封装置安装时要保持一定的度以及装卸检修的方便，常在封头上焊一底座，整个传动装置连同机座及轴封装置都一起安装在底座上。


搅拌罐的传动装置是用于控制和带动搅拌装置的运转，电机、减速机和联轴器的下方就是搅拌装置。搅拌装置需要安装在罐盖上对罐内的物料进行操作，搅拌装置与静止的罐盖之间存在相对运动，所以在搅拌装置与罐盖连接的地方需要设计成动密封结构。
通过对罐体、罐盖的结构设计与参数配置，实现工艺要求的搅拌、加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，生产过程中的压力对罐体与罐盖的设计要求是不同的。搅拌罐传动装置的设计也一样，不同的生产工艺对电动机、减速机和联轴器的选用都不同。
不锈钢搅拌罐/配料罐应用围：广泛用于食品、饮料、生物工程、制药、日化等行业的料液在常温、常压状态下进行搅拌、调配、混合。

不锈钢搅拌罐/配料罐公称容积(规格)：1000L(升)。
不锈钢搅拌罐/配料罐结构形式：层、2扇活动式上盖、下锥形封头结构。
罐体内外表面处方式：内表面镜面抛光处(Ra0.4m)，外表面磨砂面亚光处。
搅拌轴支承形式：悬挂式(轴底端设定位座，噪音低、耐磨、结构卫生)。
搅拌装置运转状态：搅拌传动系统负载运转平稳无异常声响,负载运转噪声60dB(A)[低于国家及部颁标准的。大大降低车间的噪声污染,给*操作工人创造良好的劳动条件。
结构特征：按卫生级要求设计、制造，符合QS、GMP规。
不锈钢搅拌罐/配料罐其它主要技术参数：
工作压力：常压；工作温度：常温。
搅拌功率：1.1kW/380V/50Hz，搅拌转速：60转/分钟(恒速)。
外形尺寸：外径1150高2400mm(含电机高度，其中锥底出料口离地600mm)。
设备材质：不锈钢(SUS304)。
一、产品用途：搅拌罐顾名思义即是对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
二、产品结构：搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。
不锈钢搅拌罐的结构设计很简，由于每个客户生产工艺的不同，所以对搅拌罐的结构设计可分为层、双层、三层等结构。其不同层数的搅拌罐在功能、应用及价格上会有所不同，到底有什么不同呢？我们来了解一下。


从功能角度上看，只用于储存物料的情况下，可以选用层；如果需要加热、冷却的情况下，则可以选用双层搅拌罐；如果需要加热、冷却、保温的情况下，就需要选用三层结构的搅拌罐。

从应用角度上看，由于的罐壁只有层，通常只用作储存、搅拌、混合、反应物料的使用，如果客户需要加热或冷却的功能，那只能采用内盘管加热或冷却，或者直接电加热管插入搅拌罐筒体内加热；双层搅拌罐是指带有夹套的罐体，通过夹套内的介质来对物料进行传热的，传热速度快，安全、卫生，但双层搅拌罐在对物料进行加热时需要注意防止烫伤，罐体的热量容易挥发；而三层搅拌罐是在双层搅拌罐的结构上增加一层保温层，中间层用于加热或冷却，外层用于保温。

从价格角度上看，三层**双层，则双层价格**层。客户在选用不锈钢搅拌罐时，根据自身的生产工艺特点选择定制不锈钢搅拌罐的层数，选择经济适用的不锈钢搅拌罐。
我们专业不锈钢罐体厂家，可根据客户的需求来定制生产设备。

胜达液体均质搅拌罐是日化行业中必不可少的设备，它适用于不同物料的混合搅拌，如生产洗发水，沐浴液等粘液的互混，溶解，均匀混合的搅拌等，集加热、搅拌、均质、温控、冷却等功能于一体，是日化行业的理想设备。
功能用途：
1、搅拌系统采用先进变频调速，适合不同工艺要求的生产。
2、可根据工艺要求加热或冷却物料，加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
3、有多种搅拌桨形式，可适用不同类型产品的生产。
4、材质为进口304或316L不锈钢。
5、可配管道泵进行循环搅拌。
6、可选配底装式高速分散盘或高速剪切乳化机，加速物料的溶解及乳化。
7、电控箱可全面监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速等数据。
使用与保养：
搅拌桶使用前，储液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸气消毒，物料装液由固定在罐体横杠上的物料管进入罐内，或开启罐盖倒入物料，物料不宜装的太满，以免物料在搅拌过程中外溅，造成环境不卫生或损失。
加热方法：
如该设备带恒温装置，首先隔层内放导热油或者水，接通配电箱电源，然后把温控调到所需的温度，摁开始 加热系统工作。

清洗方法：
加工结束，放尽缸内剩余物料，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用10~50摄氏度碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次再用时，用热水或蒸气，保持3~4分钟的消毒处理。
保养：要经常注意检查设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充，建议半年换油一次（40#机油）并注意导热油的液位，如导热油不足要立即停止加热，否则，会烧坏电热棒。在设备不用时，一定要用温水清洗夹层，以免盐水腐蚀，经常擦洗缸体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。