不锈钢搅拌罐的结构设计很简,由于每个客户生产工艺的不同,所以对搅拌罐的结构设计可分为层、双层、三层等结构。其不同层数的搅拌罐在功能、应用及价格上会有所不同,到底有什么不同呢?我们来了解一下。
从功能角度上看,只用于储存物料的情况下,可以选用层;如果需要加热、冷却的情况下,则可以选用双层搅拌罐;如果需要加热、冷却、保温的情况下,就需要选用三层结构的搅拌罐。
从应用角度上看,由于的罐壁只有层,通常只用作储存、搅拌、混合、反应物料的使用,如果客户需要加热或冷却的功能,那只能采用内盘管加热或冷却,或者直接电加热管插入搅拌罐筒体内加热;双层搅拌罐是指带有夹套的罐体,通过夹套内的介质来对物料进行传热的,传热速度快,安全、卫生,但双层搅拌罐在对物料进行加热时需要注意防止烫伤,罐体的热量容易挥发;而三层搅拌罐是在双层搅拌罐的结构上增加一层保温层,中间层用于加热或冷却,外层用于保温。
从价格角度上看,三层**双层,则双层价格**层。客户在选用不锈钢搅拌罐时,根据自身的生产工艺特点选择定制不锈钢搅拌罐的层数,选择经济适用的不锈钢搅拌罐。
我们专业不锈钢罐体厂家,可根据客户的需求来定制生产设备。
不锈钢搅拌罐/配料罐应用围:广泛用于食品、饮料、生物工程、制药、日化等行业的料液在常温、常压状态下进行搅拌、调配、混合。
不锈钢搅拌罐/配料罐公称容积(规格):1000L(升)。
不锈钢搅拌罐/配料罐结构形式:层、2扇活动式上盖、下锥形封头结构。
罐体内外表面处方式:内表面镜面抛光处(Ra0.4m),外表面磨砂面亚光处。
搅拌轴支承形式:悬挂式(轴底端设定位座,噪音低、耐磨、结构卫生)。
搅拌装置运转状态:搅拌传动系统负载运转平稳无异常声响,负载运转噪声60dB(A)[低于国家及部颁标准的。大大降低车间的噪声污染,给*操作工人创造良好的劳动条件。
结构特征:按卫生级要求设计、制造,符合QS、GMP规。
不锈钢搅拌罐/配料罐其它主要技术参数:
工作压力:常压;工作温度:常温。
搅拌功率:1.1kW/380V/50Hz,搅拌转速:60转/分钟(恒速)。
外形尺寸:外径1150高2400mm(含电机高度,其中锥底出料口离地600mm)。
设备材质:不锈钢(SUS304)。
近日,药厂客户在我们这里非标定制了一批不锈钢搅拌罐设备,用于药厂生产线上的药品生产使用。
药厂是一家专业制药厂家,对不锈钢搅拌罐设备要求较高,由于不锈钢搅拌罐是非标定制设备,进行实地测量,设计图纸,在对图纸进行无数次修改并与客户技术人员多次讨论后,不锈钢搅拌罐图纸较终才确定下来。
由于交货期非常紧迫,确定搅拌罐生产图纸后,恒东技术人员随即下进行排产。经过师傅们两个多月的精心生产制造,药厂客户定制的不锈钢搅拌罐经过技术人员的调试运转后,终于可以装车出货了。
药厂定制的不锈钢搅拌罐设备又称立式混料罐,主要是用于物料混合、加热、调配、反应、中间缓冲、搅拌、储液等生产使用。药厂定制的不锈钢搅拌罐全部采用食品级304不锈钢制作,具有耐磨抗氧化、易于清洗、不会与物料发生化学反应等优点。不锈钢是食品、化工、日化行业生产中必不可少的生产设备。
电机、减速机和联轴器属于搅拌罐的传动装置,搅拌罐的传动装置通常安装在罐盖上,采用立式搅拌。电动机经过减速机将转速减至工艺要求的搅拌转速,再通过联轴器带动搅拌轴旋转,搅拌轴的旋转带动搅拌器的转动,达到搅拌的目的。电机与减速机配套使用,在减速机下设置一个机座,安装在罐盖上。在安装电机与减速机时,考虑到传动装置与轴封装置安装时要保持一定的度以及装卸检修的方便,常在封头上焊一底座,整个传动装置连同机座及轴封装置都一起安装在底座上。
搅拌罐的传动装置是用于控制和带动搅拌装置的运转,电机、减速机和联轴器的下方就是搅拌装置。搅拌装置需要安装在罐盖上对罐内的物料进行操作,搅拌装置与静止的罐盖之间存在相对运动,所以在搅拌装置与罐盖连接的地方需要设计成动密封结构。
通过对罐体、罐盖的结构设计与参数配置,实现工艺要求的搅拌、加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,生产过程中的压力对罐体与罐盖的设计要求是不同的。搅拌罐传动装置的设计也一样,不同的生产工艺对电动机、减速机和联轴器的选用都不同。
配料罐/调配罐/搅拌罐(层结构)
配料罐/调配罐/不锈钢搅拌罐(层结构)
一.配料罐/调配罐/搅拌罐应用概述
该系列PJ型配料罐(调配罐/搅拌罐)为层、立式结构的卫生洁净型容器设备。是制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下,该设备为较经济实用)。并可按工艺需要增加带保温结构。
二.不锈钢配料罐/不锈钢搅拌罐主要几种结构类型(供选择)
三.配料罐/调配罐/搅拌罐结构特性
1.可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)。
2.按照卫生级要求设计,结构设计较具人性化,操作方便。搅拌传动平稳噪音低。
3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,搅拌、调配效果好。
4.特别设置若减速机漏油后防止污染罐内物料的装置,安全可靠,确保物料无污染风险。
5.罐体内表面镜面抛光处(粗糙度Ra0.6m);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合cGMP等规要求。
搅拌罐 工作原理: 物料在罐内通过加热、搅拌进行混合反应后,通过乳化罐内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌罐形体,扫净挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,再经过叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往罐体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由于乳化罐内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。 1、搅拌转速:0~120r/min(变频调速);框式刮壁搅拌桨采用了变频器调速,可根据客户的要求生产不同工艺的高品质产品,无搅拌死角,不粘锅,在温度低,稠度高时减少气泡形成。搅拌的速度可按需求而随意设定。 2、支脚形式:圆管式或悬挂支耳式。上平台方式可设计正面或者侧面。 3、设备配置:电气控制箱、温控仪、真空压力表、放空阀、真空口、视镜灯、带刮板视镜口,人孔¢350,香料漏斗;压缩空气入口。 4、材质:内罐体SUS304或316L;夹套为SUS304;外保护壳体为SUS304。罐体及管道为镜面抛光,完全符合GMP要求。各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。 5、底装式分散头或FLUKO管线式乳化头,加速物料的溶解及乳化,强力混合固体及液体原料能快速溶解难溶物料,节约了能耗、大大缩短了生产周期。 6、配真空泵,进行真空抽泡,真空脱泡使物料达到无菌要求,并采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬;整个工艺在真空状态下完成,无细胞传染,延长产品保质期。 7、夹套设计压力0.3mpa,内罐设计工作压力mpa 8、出料口到地面可选择需要高度要求。出料方便,可直接出料也可配置输送泵出料。 9、不锈钢电控柜可全面监控设备运行,并可显示温度、搅拌转速、乳化时间设置等数据。 适用产品: #160; 1. 食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱 ; 2. 化工行业: 润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、橡胶浆,树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、二氧化钛、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等 ; 3. 化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水 ; 4. 制药行业: 注射剂、药乳液、药乳膏、保健品、药浆制剂 ; 5. 造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。
栾城胜达不锈钢制品加工厂位石家庄市栾城县308国道639公里处,.创建于1999年,经过多年积累创新,已形成生产、销售,一条龙企业,成为技术、质量成熟的不锈钢产品行业先进单位。 本公司设备先进,工艺精湛,技术力量雄厚,产品实行严格的科学管理和完善的检验制度和检测设备,保证为客户提供高质量的产品,在我们强调产品质量的同时,还积极与客户进行沟通,了解客户的需求,认识我们的不足,并为客户提供专业和及时的服务。 我们一直是以“质量精良,交货及时,价格合理,服务周到”的宗旨来为广大客户服务的;并且是本着“质量求生存,信誉谋发展”的生产原则,赢得了广大新老客户的**,深受用户之青睐。 我公司的产品有:搅拌罐、压力反应釜、立式搅拌机、卧式混料机、三维混合机,斗式提升机、爬坡皮带输送机、链板输送机、装车机、螺旋上料机等不锈钢机械设备,产品广泛用于食品 、化工、建筑、纺织、印刷、医药等行业.