保定黄酒上平盖下封头搅拌罐

胜达供应多种型号规格不锈钢搅拌罐、液体发酵罐、化工搅拌罐、电加热反应釜、真空搅拌罐、配液罐，厂家直销，支持定制，生产经验丰富。
液体发酵罐不锈钢水解结晶搅拌罐产品概述：
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢立式搅拌桶/搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
液体发酵罐结晶搅拌罐应用领域：
广泛应用于涂料、医、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备选用优质304不锈钢等材料制作，并设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
不锈钢搅拌罐发酵罐性能特点：
1、确定搅拌目的，进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的；2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式；
3、设备选用优质不锈钢制造，卫生美观，功能齐全；
4、设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点；
5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
6、混合能力强,速度快,混合精度高,残留量小,能耗低,适用范围广。
搅拌罐产品特点
1、确定搅拌目的，进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的；
2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式；
3、设备选用优质不锈钢制造，卫生美观，功能齐全；
4、设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点；
5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
加热夹层罐用途、特性、结构：
1.用途及特性：电加热夹层罐具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强、不用蒸汽加热等优点，广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。
2.结构特点：电加热夹层罐由罐体、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。罐体、搅拌器、轴封、电加热装置等均由1Cr18Ni9（USU304）不锈钢制作。罐体下部有放料孔，夹层罐内有搅拌器。罐盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动罐内搅拌器，轴封装置在罐盖顶部。加热夹套上开有进、排油，放空阀门、电热棒等接管孔。
本设备适用于不同物料的搅拌。如生产洗衣液、洗发水、沐浴露、胶水等粘液的互混、溶解、均匀混合。集加热、搅拌、温控、冷却等功能于一体。
可根据不同工艺要求加热或冷却物料。可选配真空泵，进行真空抽泡。配有电控柜，方便全面监控设备运行。
搅拌桶是由电动机连接齿轮减速机带动搅拌桨叶旋转，将颗粒粉体与液体混合均匀，可增加加温设备，导热油导热，本机适用于液体混合，也可用作各种化工原液搅拌具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。
广泛应用于食(乳)品、胶水、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。可实现一人控制整条流水线自动化生产线要求。节省人工和人工操作误差。让您公司生产技术良好，*提高您公司生产量和投资收益率
搅拌罐是对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构　搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。 　　搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。 　　搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。

搅拌罐 工作原理： 物料在罐内通过加热、搅拌进行混合反应后，通过乳化罐内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌罐形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往罐体下方的均质器处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。 1、搅拌转速：0～120r/min(变频调速)；框式刮壁搅拌桨采用了变频器调速，可根据客户的要求生产不同工艺的高品质产品，无搅拌死角，不粘锅，在温度低，稠度高时减少气泡形成。搅拌的速度可按需求而随意设定。 2、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。上平台方式可设计正面或者侧面。 3、设备配置：电气控制箱、温控仪、真空压力表、放空阀、真空口、视镜灯、带刮板视镜口，人孔￠350，香料漏斗；压缩空气入口。 4、材质：内罐体SUS304或316L；夹套为SUS304；外保护壳体为SUS304。罐体及管道为镜面抛光，完全符合GMP要求。各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。 5、底装式分散头或FLUKO管线式乳化头，加速物料的溶解及乳化，强力混合固体及液体原料能快速溶解难溶物料，节约了能耗、大大缩短了生产周期。 6、配真空泵，进行真空抽泡，真空脱泡使物料达到无菌要求，并采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬；整个工艺在真空状态下完成，无细胞传染，延长产品保质期。 7、夹套设计压力0.3mpa，内罐设计工作压力mpa 8、出料口到地面可选择需要高度要求。出料方便，可直接出料也可配置输送泵出料。 9、不锈钢电控柜可全面监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速、乳化时间设置等数据。 适用产品： #160; 1. 食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱 ； 2. 化工行业: 润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、橡胶浆，树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、二氧化钛、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等 ； 3. 化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水 ； 4. 制药行业: 注射剂、药乳液、药乳膏、保健品、药浆制剂 ； 5. 造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。
性能及优点：
1、材质为SUS304或SUS316不锈钢。
2、卫生级抛光符合3A标准。
3、搅拌电机可无极变速。
4、转速根据客户要求配备减速机或变频器。
5、规格可依据客户要求定制。
安装方法：
本机使用三相电源或两相电源，电压380v/220V。本设备安装在水平的地面上，以保证立式摆线针轮减速器竖直安装；接电时，注意搅拌桨应顺时针方向旋转，均质头应逆时针方向旋转（从罐口往罐内看），不得逆转。
本厂可根据客户需求定制多种规格型号设备，免费提供设计方案。尽可能为客户节约成本。达到客户满意。多种不锈钢搅拌罐，液体搅拌罐，大容积搅拌罐，不锈钢搅拌桶，反应釜。
电加热搅拌罐反应釜概述：
1.搅拌罐(也称搅拌桶、搅拌槽、搅拌缸)，即对物料进行搅拌、混合、调和、均质、溶解等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计，结构及配置可依具体要求定。搅拌罐在搅拌过程中可实现搅拌、电加热、手动自动控制等。
2.搅拌罐的结构：搅拌罐由罐体、搅拌罐盖、搅拌器、传动装置、电机架、轴封等装置组成.
3.加热与冷却：还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置，通常采用电加热
4.搅拌罐体、罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用不锈钢304和316L材料来制作。
5.搅拌罐体、罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
6.搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料密封等(根据用户需要确定)。
7.由于用户工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、分散盘等多种形式等。