搅拌罐 工作原理: 物料在罐内通过加热、搅拌进行混合反应后,通过乳化罐内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌罐形体,扫净挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,再经过叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往罐体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由于乳化罐内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。 1、搅拌转速:0~120r/min(变频调速);框式刮壁搅拌桨采用了变频器调速,可根据客户的要求生产不同工艺的高品质产品,无搅拌死角,不粘锅,在温度低,稠度高时减少气泡形成。搅拌的速度可按需求而随意设定。 2、支脚形式:圆管式或悬挂支耳式。上平台方式可设计正面或者侧面。 3、设备配置:电气控制箱、温控仪、真空压力表、放空阀、真空口、视镜灯、带刮板视镜口,人孔¢350,香料漏斗;压缩空气入口。 4、材质:内罐体SUS304或316L;夹套为SUS304;外保护壳体为SUS304。罐体及管道为镜面抛光,完全符合GMP要求。各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。 5、底装式分散头或FLUKO管线式乳化头,加速物料的溶解及乳化,强力混合固体及液体原料能快速溶解难溶物料,节约了能耗、大大缩短了生产周期。 6、配真空泵,进行真空抽泡,真空脱泡使物料达到无菌要求,并采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬;整个工艺在真空状态下完成,无细胞传染,延长产品保质期。 7、夹套设计压力0.3mpa,内罐设计工作压力mpa 8、出料口到地面可选择需要高度要求。出料方便,可直接出料也可配置输送泵出料。 9、不锈钢电控柜可全面监控设备运行,并可显示温度、搅拌转速、乳化时间设置等数据。 适用产品: #160; 1. 食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱 ; 2. 化工行业: 润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、橡胶浆,树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、二氧化钛、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等 ; 3. 化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水 ; 4. 制药行业: 注射剂、药乳液、药乳膏、保健品、药浆制剂 ; 5. 造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。
栾城胜达不锈钢制品加工厂位石家庄市栾城县308国道639公里处,.创建于1999年,经过多年积累创新,已形成生产、销售,一条龙企业,成为技术、质量成熟的不锈钢产品行业先进单位。 本公司设备先进,工艺精湛,技术力量雄厚,产品实行严格的科学管理和完善的检验制度和检测设备,保证为客户提供高质量的产品,在我们强调产品质量的同时,还积极与客户进行沟通,了解客户的需求,认识我们的不足,并为客户提供专业和及时的服务。 我们一直是以“质量精良,交货及时,价格合理,服务周到”的宗旨来为广大客户服务的;并且是本着“质量求生存,信誉谋发展”的生产原则,赢得了广大新老客户的**,深受用户之青睐。 我公司的产品有:搅拌罐、压力反应釜、立式搅拌机、卧式混料机、三维混合机,斗式提升机、爬坡皮带输送机、链板输送机、装车机、螺旋上料机等不锈钢机械设备,产品广泛用于食品 、化工、建筑、纺织、印刷、医药等行业.
反应釜保温结构是由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速**过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
反应釜保温工程价钱,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,反应釜保温工程施工,或在器内设置换热面,反应釜保温工程价格,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速**过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
可拆卸保温套产品主要应用:
1、能节约电能源,降低成本,寿命长,经久耐用。
2、能改善工作场所热环境,同时可以降低空调使用成本。
3、能有效提高加工效率,避免等待加温升温时间,同时确保塑胶品质,防止温度损耗导致温度降低产生冷料现象。
4、能保护人员安全问题,避免烫伤。
5、量身定制,多套技术解决方案。