反应釜保温按结构分类:光化学反应仪,高压反应釜,双层玻璃反应釜,旋转蒸发器,低温冷却液循环泵高压反应釜,微型高压反应釜,玻璃反应釜,加氢反应釜,水热反应釜光化学反应仪,光化学反应器,光化学反应釜,光催化反应仪,光催化反应器,光催化反应釜,可视催化反应釜,可视催化反应器,可视催化反应仪。
反应釜保温套也称可脱式保温套、节能保温套、绝热套、柔性保温衣、异型保温、机械保温套等。它采用耐高低温、防火保温材料;有内衬、中间保温层、外保护层三层组成;根据管道或设备的具体形状及其使用环境,经过精心设计、测绘后,通过特殊工艺制作而成。它是目前高档的管道、设备绝热保温材料。它可用在不同温度,不同形状的管道和各种冷热设备的绝热保温。对于要经常拆卸、维修保养、清洗的管道和设备尤为实用。其综合经济效益好,是工业节能保温理想选择。
本厂不锈钢液体搅拌罐做工精细,选材优质。可根据客户需求定制,以客户满意为准。欢迎新老顾客选购。
搅拌罐性能:
本罐体整体材质为304不锈钢,罐体**部有摆线针减速器,带动搅拌桨,并可装拆和清洗,有两扇半开式锅盖,供清洗和进料用。
双层夹套电加热。夹套形式:全夹套,用于加入导热油,使工作时达到升温的目的(使用前加注导热油)。
乳液搅拌罐概述:
搅拌罐是由电动机传动代动叶轮旋转,将药物和矿浆充分混合均匀,增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备,本机可用作各种化工业的搅拌。它具有节能﹑消声﹑耐腐﹑生产能力强﹑清洗方便等优点.广泛由于食品﹑乳品﹑制药﹑饮料﹑化工等行业的各种物料混合搅拌,有封闭型和开盖型两种。
搅拌罐应用领域:
应用领域非常广泛,诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。
精细化工:塑料、填料、胶粘剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、混凝剂等。
石油化工:重油乳化、柴油乳化、润滑油等。
日用化工:洗衣粉、浓缩洗衣粉、液体洗涤剂、各类化妆品、护肤品等。
涂料油墨:乳胶漆、内外墙涂料、水性油性涂料、纳米涂料、涂料助剂、印刷油墨、打印墨水、纺织染料、颜料等。
生物医药:糖衣、注射剂、抗菌素、蛋白质分散剂、药乳膏、保健品等。
农药化肥:杀虫剂、除草剂、药乳油、农药助剂、化肥等。
食品工业:巧克力外壳、水果浆、芥茉、渣饼、色拉调料、软饮料、芒果汁、番茄浆、糖溶液、食用香精、添加剂等。
纳米材料:纳米碳酸钙、纳米涂料、各类纳米材料添加剂等。
道路沥青:普通沥青、改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青等。
搅拌机产品包装:
本公司生产设备,包装精致,采用保护膜包装或木箱包装。
售后 :
本厂所售产品,整机保修一年,提供终身售后 。诚信经营,以顾客为本,顾客就是上帝。
技术支持:
本厂可根据客户需求定制多种规格型号设备,免费提供设计方案。尽可能为客户节约成本。达到客户满意。
不锈钢反应釜的机械设计及搅拌形式
不锈钢反应釜在进行操作的过程中,其溢液保护装置有效的包括了筒体、设置在筒体下侧的排液口,设置在筒体下侧的排液口,设在筒体上端面中心位置的对接导管,在筒体上端面开设的出气孔,设置在对接导管正下方的柱状浮体,用于封堵上述对接导管下端口的弹性垫圈。
不锈钢反应釜的对接导管的一端连接其反应釜的溢流口,在进行操作的过程中其另外一端会延伸到筒体内;弹性垫圈设在柱状浮体的上端面。溢液保护装置,不仅能暂存溢液,而且能在一定范围内阻止溢流,反馈控制加料装置或发出报警信号。
不锈钢反应釜的工艺要求通常情况下会有效的包括其反应釜的容积、较大工作压力、工作温度、工作介质及腐蚀情况、传热面积、搅拌形式、转速及功率、配装那些接管口等几项内容。
不锈钢反应釜在进行机械设计的过程中,首先必须要对设计要求单中的各项内容进行分析,通常压力、温度、介质腐蚀等是反应釜机械设计时考虑的主要因素。如果是存在若两个以上矛盾的复杂过程的话,就要用全力找出它的主要矛盾。在一般情况下,压力是设备设计中的主要矛盾,它往往对设备的材料选择,结构和形状的确定起决定作用,因此,必须首先给以考虑。
反应釜保温工程价钱,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套,反应釜保温工程施工,或在器内设置换热面,反应釜保温工程价格,也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速**过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
反应釜保温套个性化定制该制药企业生产用后产生大量的低压汽水混合物无法利用,被直接排放,造成大量的低品位热能浪费。安装一套低压蒸汽回收及循环利用的系统,不仅实现了低压蒸汽循环利用,而且实现了冷凝水的回收。系统利用高压蒸汽抽吸闪正低压蒸汽,输出用户需要的工艺用蒸汽。项目实施后,设备井中已经没有蒸汽排出了,减少了系统蒸汽供应量月28%,年节约能源费用**过75万,年节约锅炉给水1.8万吨。
一,搅拌罐概述:
反应搅拌罐是日化行业中必不可少的设备,它适用于不同物料的混合搅拌,如: 医疗,农药, 食品,洗剂,日用品,化妆品,化工, 洗发水,沐浴液等粘液的互混,溶解,均匀混合的搅拌等,是日化行业的理想设备。
二,搅拌罐特点:
1.搅拌系统采用单向或双向刮壁搅拌及变频调速,适合不同工艺要求的生产。
2.可根据工艺要求加热或冷却物料,加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
3.有多种搅拌浆形式,可适用不同类型产品的生产。
4.材质为SUS304或SUS316L不锈钢,罐体及管道为镜面抛光。
5.可选配底装式分散头或XINJI管线式乳化头,加速物料的溶解及乳化。
6.不锈钢电控柜可全面监控设备运行,并可显示温度、搅拌转速等数据。
三,本机特点:
1.物料接触部分为SUS316材料使产品符合GMP规定。
2.高速分散器(均质机)强烈混合分散粘稠,固体、液体、物料在液洗生产中能快速溶解AES、AESA、LSA等难溶物料,节省能耗缩短了生产周期。
3.齿轮泵循环出料装置,可加快产品成形及快速出料。
4.刮壁式搅拌,随时迎合搅拌槽之形体,扫净锅壁粘料。
5.锅体及管道表面镜面抛光。
(注:根据您的生产特点的工艺要求,设计不同的液体洗涤生产线。)
四,结构:
本反应锅集刮壁搅拌、均质分散、电加热、循环水冷却、电控箱、操作平台、温控等功能于一体,是目前厂家配制液体洗涤类的理想设备
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。