泊头市护手霜高剪切乳化反应釜 胜达

搅拌罐又叫：反应釜、搅拌桶、配罐，广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的**。夹套蒸汽加热循环传热，具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短等特点。 产品功能特点： 1，*的框式刮壁搅拌桨采用了变频器调速，可根据客户的要求生产不同工艺的高品质产品，随时迎合搅拌槽之形体，扫净锅壁粘料，无搅拌死角，不粘锅。 2，多样化的高速均质机，强力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解AES/AESA/LSA等难溶物料，节约了能耗、大大缩短了生产周期。 3，锅体采用了三层不锈钢板材焊接组成，夹套以电加热为热源，具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。外层装聚氨酯发泡保温隔热防烫。罐体及管道为镜面抛光，完全符合GMP要求。 4，根据工艺要求，罐体可加热并冷却物料，加热方式主要有蒸汽及电加热两种。 5，出料方便，可直接出料也可配置输送泵出料。齿轮泵循环出料装置，可加快产品成型及快速出料。 6，物料接触部分为SUS304或316L不锈钢材料制成，使产品符合GMP规定。 7，主搅拌采用变频变速装置，在温度低，稠度高时减少气泡形成。 8，上平台方式可选正面或者侧面上平台。 9，出料口到地面可选择需要高度要求。 10，物料加热的温度，时间及搅拌的速度可按需求而随意设定。 11，不锈钢电控柜可全面监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速、乳化时间设置等数据。 三，适用产品： 1. 食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱 ； 2. 化工行业: 润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、橡胶浆，树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、二氧化钛、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等 ； 3. 化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水 ； 4. 制药行业: 注射剂、药乳液、药乳膏、保健品、药浆制剂 ； 5. 造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。 我公司的产品有：搅拌机、混色机、上料机、提升机、输送机等不锈钢机械设备，产品广泛用于食品 、化工、建筑、纺织、印刷、医药等行业.

反应釜保温按结构分类：光化学反应仪,高压反应釜,双层玻璃反应釜,旋转蒸发器,低温冷却液循环泵高压反应釜，微型高压反应釜，玻璃反应釜，加氢反应釜，水热反应釜光化学反应仪，光化学反应器，光化学反应釜，光催化反应仪，光催化反应器，光催化反应釜，可视催化反应釜，可视催化反应器，可视催化反应仪。

一、产品用途：搅拌罐顾名思义即是对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
二、产品结构：搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。

胜达液体均质搅拌罐是日化行业中必不可少的设备，它适用于不同物料的混合搅拌，如生产洗发水，沐浴液等粘液的互混，溶解，均匀混合的搅拌等，集加热、搅拌、均质、温控、冷却等功能于一体，是日化行业的理想设备。
功能用途：
1、搅拌系统采用先进变频调速，适合不同工艺要求的生产。
2、可根据工艺要求加热或冷却物料，加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
3、有多种搅拌桨形式，可适用不同类型产品的生产。
4、材质为进口304或316L不锈钢。
5、可配管道泵进行循环搅拌。
6、可选配底装式高速分散盘或高速剪切乳化机，加速物料的溶解及乳化。
7、电控箱可全面监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速等数据。
使用与保养：
搅拌桶使用前，储液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸气消毒，物料装液由固定在罐体横杠上的物料管进入罐内，或开启罐盖倒入物料，物料不宜装的太满，以免物料在搅拌过程中外溅，造成环境不卫生或损失。
加热方法：
如该设备带恒温装置，首先隔层内放导热油或者水，接通配电箱电源，然后把温控调到所需的温度，摁开始 加热系统工作。

清洗方法：
加工结束，放尽缸内剩余物料，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用10~50摄氏度碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次再用时，用热水或蒸气，保持3~4分钟的消毒处理。
保养：要经常注意检查设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充，建议半年换油一次（40#机油）并注意导热油的液位，如导热油不足要立即停止加热，否则，会烧坏电热棒。在设备不用时，一定要用温水清洗夹层，以免盐水腐蚀，经常擦洗缸体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。
反应釜保温套的简单介绍
采用无机非金属绝热材料，可完全紧贴釜体，保温罩的自重轻减釜体整体重量，同时可拆卸的设计形式更易于对釜体的检修维护。