反应釜保温结构是由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速**过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
使用注意事项:
一、安装、拆卸时应沿着开口方向慢慢拉开,不可粗暴操作!
二、不要和带钩刺的物体接触,以免刺破保温套(被)、异型保温衣、
1、保内温型:保“被保温体的内部温度”,使内部热能不和外界产生热交换(对流、辐射、传递)。保证生产的*温度,使内部热量得到较大限度的利用,达到节能目的。
2、防外热辐射型:防止强烈的外热辐射,使外界热量不能传导到被保温体内部,影响被保温体的正常工作温度,甚至损害设备、零部件、仪表等。
3、防冻型:防止外部低温影响被保温体内部的工作温度。主要用于管道、设备、仪表、仪器的防冻及工艺稳定,所用材料及保温衣形式根据现场要求定。
4、低温保冷型:防止外部高温传递到低温保冷区。
产品简介:
搅拌罐别名冷热缸、配料罐、老化缸、反应釜、结晶罐、制冷罐、发酵罐、乳化罐、提取罐、反应缸。广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科 研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺 先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
调配罐又名拌料缸、混料缸。能耐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点,主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用,是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS304或316不锈钢。
适用产品:
化妆品行业: 护肤膏,剃须膏,洗发膏,牙膏,冷膏,冷晒霜,洗面奶,营养密,洗涤剂,洗发水、发膏、护发素,精华液,保湿霜,护手霜等。
2.日化:洗衣液生产,洗手液,洁厕净,汽车玻璃水等。
3 .制药工业:乳胶,乳剂,药膏(油膏),口服糖浆,口服液等。
4.食品工业:酱类,乳酪,营养液,婴儿食品,巧克力,糖类等。
反应釜保温结构几个特点:
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封,一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封,一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封,一般压力**过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外,其他密封形式在**过120度以上会增加冷却水套。
反应釜保温套的简单介绍
采用无机非金属绝热材料,可完全紧贴釜体,保温罩的自重轻减釜体整体重量,同时可拆卸的设计形式更易于对釜体的检修维护。
如果采用柔性可拆卸阀门保温套有以下优点:
1.节能,减少散热损失,长期运行的情况下能够大量的节约蒸汽消耗量;
2.安全,部分车间蒸汽管路标识不清,很容易烫伤操作人员,保温后阀门表面温度更低更安全;
3.维护的便利性,如果阀门需要维修或者拆装,普通岩棉保温拆除后无法二次利用,柔性可拆卸阀门保温套可以循环使用。
反应釜保温套也称可脱式保温套、节能保温套、绝热套、柔性保温衣、异型保温、机械保温套等。它采用耐高低温、防火保温材料;有内衬、中间保温层、外保护层三层组成;根据管道或设备的具体形状及其使用环境,经过精心设计、测绘后,通过特殊工艺制作而成。它是目前高档的管道、设备绝热保温材料。它可用在不同温度,不同形状的管道和各种冷热设备的绝热保温。对于要经常拆卸、维修保养、清洗的管道和设备尤为实用。其综合经济效益好,是工业节能保温理想选择。
反应釜保温按结构分类:光化学反应仪,高压反应釜,双层玻璃反应釜,旋转蒸发器,低温冷却液循环泵高压反应釜,微型高压反应釜,玻璃反应釜,加氢反应釜,水热反应釜光化学反应仪,光化学反应器,光化学反应釜,光催化反应仪,光催化反应器,光催化反应釜,可视催化反应釜,可视催化反应器,可视催化反应仪。