高碑店市脱膜剂搅拌罐厂家直销 胜达

不锈钢搅拌罐的结构设计很简，由于每个客户生产工艺的不同，所以对搅拌罐的结构设计可分为层、双层、三层等结构。其不同层数的搅拌罐在功能、应用及价格上会有所不同，到底有什么不同呢？我们来了解一下。


从功能角度上看，只用于储存物料的情况下，可以选用层；如果需要加热、冷却的情况下，则可以选用双层搅拌罐；如果需要加热、冷却、保温的情况下，就需要选用三层结构的搅拌罐。

从应用角度上看，由于的罐壁只有层，通常只用作储存、搅拌、混合、反应物料的使用，如果客户需要加热或冷却的功能，那只能采用内盘管加热或冷却，或者直接电加热管插入搅拌罐筒体内加热；双层搅拌罐是指带有夹套的罐体，通过夹套内的介质来对物料进行传热的，传热速度快，安全、卫生，但双层搅拌罐在对物料进行加热时需要注意防止烫伤，罐体的热量容易挥发；而三层搅拌罐是在双层搅拌罐的结构上增加一层保温层，中间层用于加热或冷却，外层用于保温。

从价格角度上看，三层**双层，则双层价格**层。客户在选用不锈钢搅拌罐时，根据自身的生产工艺特点选择定制不锈钢搅拌罐的层数，选择经济适用的不锈钢搅拌罐。
我们专业不锈钢罐体厂家，可根据客户的需求来定制生产设备。
一、产品用途：搅拌罐顾名思义即是对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
二、产品结构：搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。
刮壁搅拌罐/刮边搅拌锅


刮壁搅拌罐/刮边搅拌锅
一.刮壁搅拌罐/刮边搅拌锅应用概述
该PJG型刮壁搅拌罐/刮边搅拌锅适用于食品、调食品(酱料类)、制药(膏霜类)、日化(膏霜类)、胶粘剂、涂料等粘度(或浓度)较高物料的预煮、搅拌、配(炒)制、浓缩，并可按工艺需要配备真空系统。
二.刮壁搅拌罐/刮边搅拌锅结构特性
1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计，结构设计较具人性化，操作方便。搅拌传动平稳噪音低。
3.特别设置若减速机漏油后防止污染罐内物料的装置，安全可靠，确保物料无污染风险。
4.内罐体表面镜面抛光处(粗糙度Ra0.6m)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合cGMP等规要求。
三.刮壁搅拌桨结构概述与特性
采用框式搅拌器带若干片聚四氟乙烯刮板(活动式，刮板片数按罐体尺寸而定)，四氟刮板随着搅拌器顺时针旋转产生的离心作用下始终迎合、紧贴罐壁，刮净罐壁上的物料，使罐壁上不断产生新的物料界面，有效解决了高浓度、粘性物料加热时粘壁变焦、变色与罐壁粘料现象。变频(或无级)减速机可使其转速在一定转速围内进行意调速。

1、搅拌罐又名水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
调配罐又名拌料缸、混料缸。能耐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS304或316不锈钢。
1、容器保温材料用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或保温棉。
2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢制造，内表面可选镜面抛光，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合GMP医药标准 。
3、食品搅拌罐搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。
4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
真空乳化罐/真空搅拌罐

真空乳化罐/真空搅拌罐
一.真空乳化罐/真空搅拌罐应用概述
该系列真空乳化罐/真空搅拌罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器设备，采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和剪切静止轮配合，将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、分散、乳化、均质。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业，使生产效率和物料品质得到大大提高，特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种结构形式。
二.真空乳化罐/真空搅拌罐结构特性
1.进料：物料通过输送管道在真空状态下被吸入罐内；出料：可真空吸出料或加压出料。
2.搅拌、乳化过程在全密封条件下进行，有效防止了灰尘与微生物对制品的污染。
3.罐内处于真空状态，使物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
4.在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。
5.按照卫生级要求设计，结构设计较具人性化，操作方便。搅拌传动平稳噪音低。
6.适宜的径高比设计，节能，物料混合快，乳化、均质效率高。
7.罐**上装有视灯/视镜，罐体侧部装有视镜，供操作人员随时观察物料搅拌状态。
8.罐体内表面镜面抛光处(粗糙度Ra0.6m)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合cGMP等规要求。

搅拌罐主要是通过搅拌操作将物料混合达到工艺生产的要求，是制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配、反应的必须设备。搅拌罐也可以根据工艺的要求在配料的过程中添加某些溶酶或其他的混合介质。搅拌罐通过增设加热层、保温层、冷却装置、恒温控制装置等可以实现反应混合所需要的升温、恒温、降温、保温等工艺工程，而且可根据自动化程度的要求，配备不同配置的电控箱。
搅拌罐结构组成：
搅拌罐系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、射灯、视镜、搅拌装置、人孔加料口、清洗球及蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360万向清洗球，有的还有称重计量装置、液位计量装置等。
搅拌罐功能应用：
搅拌罐具有可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功能，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业。根据生产及工艺的要求，可设计有加热、冷却、低高速搅拌系统，密封承压系统，真空系统，计量系统。针对不同的搅拌物料及要求达到的搅拌效果对搅拌桨的结构可以调整设计涡轮式、桨式、锚式、框式、螺带式、力式搅拌等等。根据物料的配比及物料的状态可以选择称重配料也可以选择流量计量或者液位计量等方式进行配料。
搅拌罐结构特性：
1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L（可根据客户需要按需定制，各种非标设计）。
2、加热方式：
**种：采用电热管插入夹套内，夹套内以导热油或水为加热介质，加热均匀，外面设置保温层，热损失小。
*二种加热方式：夹套内或者盘管内蒸汽加热。夹套内蒸汽加热属于压力容器，一般为了节约成本建议采用外半管蒸汽加热。
*三种加热方式：热介质循环加热，即通过其他加热装置将介质加热到需要的温度以上后，通过泵送设备进行循环。循环管路均需要保温，防止热量散失及温度过高不小心碰到烫伤。
3、物料加热温度：320℃。根据温度要求和加热时间要求，选用不同加热方式，配备不同功率电加热管或不同压力的蒸汽热源或不同温度热介质。
4、温度控制：采用热电偶及保温或者PID恒温控制，恒温控制温差1。根据需要可以选用数显式温度表进行温度显示，或者配备带温控仪的温度传感器或者采用两点测温法，进行温度控制及显示。
5、搅拌罐罐体：内表面镜面抛光处，精抛光Ra0.4μm。外表面采用镜面或者2B横纹板。
6、上盖：采用两扇可开式活动盖（下斜底结构，或下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构），便于清洗，也可以选用上下锥形封头结构或上下椭圆(或蝶形)封头结构。内表面镜面抛光处(粗糙度Ra0.4μm)，外表面机械抛光至Ra0.8μm。
7、罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5倾斜，便于放净物料无残留。
8、夹套形式：根据加热方式的不同而选用不同的夹套形式，包括全夹套、半管夹套、可拆式夹套。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温的效果。
10、外壳体表面处方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处。
11、搅拌装置：**部中（偏）心搅拌，
电加热搅拌罐反应釜概述：
1.搅拌罐(也称搅拌桶、搅拌槽、搅拌缸)，即对物料进行搅拌、混合、调和、均质、溶解等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计，结构及配置可依具体要求定。搅拌罐在搅拌过程中可实现搅拌、电加热、手动自动控制等。
2.搅拌罐的结构：搅拌罐由罐体、搅拌罐盖、搅拌器、传动装置、电机架、轴封等装置组成.
3.加热与冷却：还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置，通常采用电加热
4.搅拌罐体、罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用不锈钢304和316L材料来制作。
5.搅拌罐体、罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
6.搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料密封等(根据用户需要确定)。
7.由于用户工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、分散盘等多种形式等。