一、不锈钢液体搅拌罐应用领域:
应用领域非常广泛,诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。
精细化工:塑料、填料、胶粘剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、混凝剂等。
石油化工:重油乳化、柴油乳化、润滑油等。
日用化工:洗衣粉、浓缩洗衣粉、液体洗涤剂、各类化妆品、护肤品等。
涂料油墨:乳胶漆、内外墙涂料、水性油性涂料、纳米涂料、涂料助剂、印刷油墨、打印墨水、纺织染料、颜料等。
生物医药:糖衣、注射剂、抗菌素、蛋白质分散剂、药乳膏、保健品等。
农药化肥:杀虫剂、除草剂、药乳油、农药助剂、化肥等。
食品工业:巧克力外壳、水果浆、芥茉、渣饼、色拉调料、软饮料、芒果汁、番茄浆、糖溶液、食用香精、添加剂等。
纳米材料:纳米碳酸钙、纳米涂料、各类纳米材料添加剂等。
道路沥青:普通沥青、改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青等。
二、液体搅拌罐产品特点:
1、确定搅拌目的,进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的;
2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式;
3、设备选用优质不锈钢制造,卫生美观,功能齐全。
三、搅拌罐使用与保养:
1、说明:搅拌桶使用前,储液器内须用淡热水清洗干净,然后用蒸气消毒,物料装液由固定中缸盖上的物料管进入缸内,或开启缸盖倒入输出物料不宜装的太满,以免物料被搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。
2、加热方法:如该设备带怛温装置,先把温度计调于所需温度,然后再供电源,使用完毕应先切电源,再关闭搅拌器电源。
3、清洗:加工结束,放尽缸内剩余物料,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用10~50摄氏度碱水在容器内壁全面清洗,并用清水冲洗,待下次再用时,用热水或蒸气,保持3~4分钟的消毒处理。
4、保养:要经常注意整分设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足时应立即补充半年换油一次(40#机油)并注意导热油的液位,如导热油不足要立即停止加热,否则,会烧坏电热棒,在设备不用时,一定要用温水清洗夹层,以免盐水腐蚀,经常擦洗缸体,保持外表清洁,内胆光亮,达到经久耐用的目的。
5、使用完毕后,应先切断电源,后与上加入冷却水,以保护电热管或电热棒部分延长使用寿命。
电加热搅拌罐反应釜概述:
1.搅拌罐(也称搅拌桶、搅拌槽、搅拌缸),即对物料进行搅拌、混合、调和、均质、溶解等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计,结构及配置可依具体要求定。搅拌罐在搅拌过程中可实现搅拌、电加热、手动自动控制等。
2.搅拌罐的结构:搅拌罐由罐体、搅拌罐盖、搅拌器、传动装置、电机架、轴封等装置组成.
3.加热与冷却:还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置,通常采用电加热
4.搅拌罐体、罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用不锈钢304和316L材料来制作。
5.搅拌罐体、罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
6.搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料密封等(根据用户需要确定)。
7.由于用户工艺要求不同,搅拌器可配置浆式、锚式、框式、分散盘等多种形式等。
搅拌罐搅拌桶结构组成:
搅拌机由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置;在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等,充分体现了标准化及人性化的设计。
液体搅拌罐产品特点:
1、确定搅拌目的,进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的;
2、设备选用优质不锈钢制造,卫生美观,功能齐全;
3、可根据工艺特点选择搅拌桨形式。
大容积液体搅拌罐配置:
1、可依据客户要求定制各类搅拌形式,以及不同的搅拌形式组合。
2、可根据客户要求定制各类换热器,包括夹套,盘管,电加热,导热油加热等各式各样的形式。
3、可选防爆性能,密封性能,罐内正压或负压等各种配置。
4、由于大量设计、制造、出售非标搅拌罐,积累了丰富的行业经验,对客户需求更为理解,更能满足客户不同要求。
性能及优点:
1、材质为SUS304或SUS316不锈钢。
2、卫生级抛光符合3A标准。
3、搅拌电机可无极变速。
4、转速根据客户要求配备减速机或变频器。
5、规格可依据客户要求定制。
安装方法:
本机使用三相电源或两相电源,电压380v/220V。本设备安装在水平的地面上,以保证立式摆线针轮减速器竖直安装;接电时,注意搅拌桨应顺时针方向旋转,均质头应逆时针方向旋转(从罐口往罐内看),不得逆转。
本厂可根据客户需求定制多种规格型号设备,免费提供设计方案。尽可能为客户节约成本。达到客户满意。多种不锈钢搅拌罐,液体搅拌罐,大容积搅拌罐,不锈钢搅拌桶,反应釜。
胜达供应多种型号规格不锈钢搅拌罐、液体发酵罐、化工搅拌罐、电加热反应釜、真空搅拌罐、配液罐,厂家直销,支持定制,生产经验丰富。
液体发酵罐不锈钢水解结晶搅拌罐产品概述:
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢立式搅拌桶/搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构 搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
液体发酵罐结晶搅拌罐应用领域:
广泛应用于涂料、医、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备选用优质304不锈钢等材料制作,并设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
不锈钢搅拌罐发酵罐性能特点:
1、确定搅拌目的,进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的;2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式;
3、设备选用优质不锈钢制造,卫生美观,功能齐全;
4、设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点;
5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
6、混合能力强,速度快,混合精度高,残留量小,能耗低,适用范围广。
搅拌罐又叫:反应釜、搅拌桶、配罐,广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的**。夹套蒸汽加热循环传热,具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短等特点。 产品功能特点: 1,*的框式刮壁搅拌桨采用了变频器调速,可根据客户的要求生产不同工艺的高品质产品,随时迎合搅拌槽之形体,扫净锅壁粘料,无搅拌死角,不粘锅。 2,多样化的高速均质机,强力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解AES/AESA/LSA等难溶物料,节约了能耗、大大缩短了生产周期。 3,锅体采用了三层不锈钢板材焊接组成,夹套以电加热为热源,具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。外层装聚氨酯发泡保温隔热防烫。罐体及管道为镜面抛光,完全符合GMP要求。 4,根据工艺要求,罐体可加热并冷却物料,加热方式主要有蒸汽及电加热两种。 5,出料方便,可直接出料也可配置输送泵出料。齿轮泵循环出料装置,可加快产品成型及快速出料。 6,物料接触部分为SUS304或316L不锈钢材料制成,使产品符合GMP规定。 7,主搅拌采用变频变速装置,在温度低,稠度高时减少气泡形成。 8,上平台方式可选正面或者侧面上平台。 9,出料口到地面可选择需要高度要求。 10,物料加热的温度,时间及搅拌的速度可按需求而随意设定。 11,不锈钢电控柜可全面监控设备运行,并可显示温度、搅拌转速、乳化时间设置等数据。 三,适用产品: 1. 食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱 ; 2. 化工行业: 润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、橡胶浆,树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、二氧化钛、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等 ; 3. 化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水 ; 4. 制药行业: 注射剂、药乳液、药乳膏、保健品、药浆制剂 ; 5. 造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。 我公司的产品有:搅拌机、混色机、上料机、提升机、输送机等不锈钢机械设备,产品广泛用于食品 、化工、建筑、纺织、印刷、医药等行业.